1.本產(chǎn)品在安裝調(diào)試前，敬請(qǐng)務(wù)必先學(xué)習(xí)相關(guān)安裝手冊(cè)，并嚴(yán)格按照相關(guān)安裝手冊(cè)的規(guī)定執(zhí)行。
2.施工準(zhǔn)備前，需確保具備管道安裝的條件；需確保已了解建筑物架構(gòu)，并根據(jù)其特點(diǎn)制訂方案與應(yīng)對(duì)措施；需確保管子與管件符合標(biāo)準(zhǔn)，并去除污物或雜質(zhì)；確保已配備相關(guān)施工工具，同時(shí)相關(guān)安裝人員經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉業(yè)務(wù)操作。
3.施工過程中，需時(shí)刻注意安裝手冊(cè)中提到的施工要點(diǎn)，并嚴(yán)格按照施工步驟，安全有序進(jìn)行科學(xué)安裝，同時(shí)在管道的敷設(shè)過程中，需符合敷設(shè)條件要求。
4.施工安裝后，管道系統(tǒng)需進(jìn)行打壓驗(yàn)收，其打壓驗(yàn)收流程需符合安裝手冊(cè)中的相關(guān)規(guī)定，具體水壓試驗(yàn)步驟敬請(qǐng)按照安裝手冊(cè)中相關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作。
5.管道系統(tǒng)竣工后，需按照安裝手冊(cè)中所規(guī)定的項(xiàng)目，進(jìn)行逐一驗(yàn)收，并形成統(tǒng)一文件資料，隨后進(jìn)行妥善保管處理。

1.AIRPIPE超耐腐蝕碳鋼管系列主要應(yīng)用于消防、暖通、排水、燃?xì)獾刃袠I(yè)。雙卡壓型主要尺寸有DN15-DN100；凸管抱箍連接型有DN65-DN250。
2.安裝前檢查。在安裝前，應(yīng)檢查材料表面是否完好，無裂紋、氧化、變形或明顯劃痕。對(duì)于型材，應(yīng)確保截面均勻，以避免材料缺陷影響安裝質(zhì)量。安裝前，應(yīng)清潔表面，去除灰塵、油污，可使用適當(dāng)?shù)那鍧崉┻M(jìn)行處理。
3.施工要求。切割應(yīng)采用適合該材料的專用工具，以確保加工質(zhì)量并避免產(chǎn)生不必要的熱影響。高精度安裝可采用更先進(jìn)的加工方式。切割誤差應(yīng)控制在合理范圍內(nèi)，切割面應(yīng)光滑、無明顯變形。同時(shí)，進(jìn)行去毛刺和倒角處理，以減少安裝應(yīng)力并提高連接質(zhì)量。
氣密性與壓力測(cè)試。對(duì)于氣體管道，應(yīng)進(jìn)行密封性測(cè)試，確保在特定壓力下無泄漏。對(duì)于液體管道，應(yīng)進(jìn)行壓力測(cè)試，保證在設(shè)計(jì)要求的范圍內(nèi)運(yùn)行穩(wěn)定。測(cè)試方法和參數(shù)可根據(jù)具體應(yīng)用需求調(diào)整。

《AIRpipe 管道安裝指導(dǎo)手冊(cè)》 2014 版
GB 50236-2011 《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》
GB 50235-2010 《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》
GB/T 20801-2020 《壓力管道規(guī)范 工業(yè)管道》
GB 50015-2003《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》
GB 50016-2014 《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》
GB 50242-2002 《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》
GB/T 9711-2017 《石油天然氣工業(yè)輸送鋼管》

1.超耐腐蝕碳鋼管道系統(tǒng)應(yīng)全部采用碳鋼制管子、管件和附件，當(dāng)與其他材料的管子、管件和附件相連接時(shí)，應(yīng)采取防止電化學(xué)腐蝕的措施。
2.對(duì)埋地敷設(shè)的超耐腐蝕碳鋼管，應(yīng)對(duì)管道外壁采取防腐蝕措施。
3.引入管不宜穿越建筑物的基礎(chǔ)。當(dāng)穿越外墻時(shí)，應(yīng)留孔洞，敷設(shè)套管，并考慮建筑物沉降等不利因素。
4.管道不得澆筑在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層內(nèi)。
5.管道不宜穿越建筑物的沉降縫、伸縮縫和變形縫。當(dāng)必須穿越時(shí)，應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償管道伸縮和剪切變形的裝置。
6.管道不得敷設(shè)在配電間、強(qiáng)弱電管道井、煙道、風(fēng)道和排水溝內(nèi)。